Berita

Kebaikan dan keburukan plat keluli bersalut aluminium-zink

Keluli tergalvani celup panas telah digunakan secara meluas dalam pembinaan, peralatan rumah dan industri utama lain sejak penampilannya. Disebabkan oleh pengembangan berterusan skop penggunaan, kebolehbentukan dan pelbagai sifat produk kepada plat keluli terus dipertingkatkan, dan plat keluli bersalut aluminium-zink yang terhasil adalah lebih baik daripada plat keluli tergalvani celup panas dalam beberapa sifat. Plat keluli bersalut aluminium-zink
Plat keluli bersalut aluminium-zink komposit Al-Zn diperoleh dengan penyaduran hot-dip dengan plat keluli keras tergelek sejuk dengan pelbagai spesifikasi kekuatan dan ketebalan sebagai bahan asas. Salutan terdiri daripada 55% aluminium, 43.5% zink, 1.5% silikon dan unsur surih lain.
Dalam proses pengeluaran dan pemprosesan, prestasi penyaduran aluminium-zink adalah lebih baik daripada galvanizing hot-dip, terutamanya dalam aspek berikut
Prestasi pemprosesan
Prestasi pemprosesan plat keluli bersalut aluminium-zink adalah serupa dengan galvanizing hot-dip, yang boleh memenuhi sepenuhnya keperluan pemprosesan rolling, stamping, lentur dan bentuk lain.
Rintangan kakisan
Ujian ini dijalankan di bawah premis kepingan keluli tergalvani celup panas dan kepingan keluli bersalut aluminium-zink dengan ketebalan, salutan dan rawatan permukaan yang sama. Penyaduran aluminium-zink mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik daripada galvanizing hot-dip, dan hayat perkhidmatannya adalah 2-6 kali ganda daripada plat keluli tergalvani biasa
Prestasi pantulan cahaya
Keupayaan zink aluminisasi untuk memantulkan haba dan cahaya adalah dua kali ganda daripada plat keluli tergalvani, dan pemantulan lebih besar daripada 0.70, yang lebih baik daripada 0.65 yang ditentukan oleh EPA Enerav Star
Rintangan haba
Produk tergalvani hot-dip biasa biasanya digunakan pada suhu tidak lebih daripada 230 ℃, dan akan berubah warna pada 250 ℃, manakala plat aluminium-zink boleh digunakan untuk masa yang lama pada 315 ℃ tanpa menukar warna. Selepas 120 jam pada 300 ℃, perubahan warna plat keluli bersalut aluminium-zink yang dirawat dengan pempasifan tahan haba di Baosteel adalah jauh lebih rendah daripada plat aluminium dan plat bersalut aluminium
sifat mekanikal
Sifat mekanikal plat keluli bersalut aluminium-zink terutamanya ditunjukkan dalam kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan pemanjangan. Plat keluli tergalvani DC51D biasa 150g/m2 mempunyai kekuatan hasil 140-300mpa, kekuatan tegangan 200-330 dan pemanjangan 13-25. Nombor jenama DC51D+AZ
Kekuatan hasil lembaran keluli bersalut zink alumin dengan zink aluminisasi 150g/m2 adalah antara 230-400mpa, kekuatan tegangan antara 230-550, dan rel pemanjangan adalah antara 15-45.
Oleh kerana salutan aluminium-zink adalah keluli aloi berketumpatan tinggi, ia mempunyai banyak kelebihan dan beberapa kecacatan
1. Prestasi kimpalan
Oleh kerana peningkatan sifat mekanikal, ketumpatan salutan permukaan substrat dalam adalah baik, dan kandungan mangan agak tinggi, jadi zink alumin tidak boleh dikimpal di bawah keadaan kimpalan biasa, dan hanya boleh disambungkan oleh rivet dan pihak lain. Dari segi kimpalan, plat keluli tergalvani celup panas berfungsi dengan baik, dan tiada masalah kimpalan.
2. Kesesuaian konkrit suhu lembap
Komposisi salutan aluminium-zink mengandungi aluminium, yang terdedah kepada tindak balas kimia dalam hubungan langsung dengan konkrit basah berasid. Oleh itu, ia tidak begitu sesuai untuk membuat papan lantai.