Berita

1. Skop yang berkenaan
Aplikasi utama bagicelup panas tergalvanilembaran adalah dalam bidang seperti kenderaan, perkakas rumah, pembinaan kejuruteraan, peralatan mekanikal, peranti elektronik, dan industri ringan.
2. Sebab utama lapisan zink jatuh
Faktor utama yang menyebabkan lapisan zink jatuh termasuk pengeluaran dan pembuatan bahan mentah, serta pengeluaran dan pemprosesan yang tidak sepadan. Disebabkan oleh pengoksidaan permukaan, sebatian silikon, atmosfera pengoksidaan yang tinggi dan titik embun gas pelindung di bahagian NOF bahan mentah, nisbah bahan api udara yang tidak munasabah, kadar aliran hidrogen yang rendah, penyusupan oksigen ke dalam relau, suhu rendah jalur keluli memasuki periuk , suhu rendah relau bahagian NOF, penyejatan minyak tidak lengkap, kandungan aluminium rendah dalam periuk zink, kelajuan unit yang cepat, pengurangan tidak mencukupi, masa tinggal yang singkat dalam cecair zink, dan salutan tebal. Ketakpadanan pemprosesan termasuk jejari lentur yang tidak konsisten, haus acuan, pengikisan, kelegaan acuan terlalu besar atau terlalu kecil, kekurangan minyak pelincir pengecap, dan masa kerja acuan yang lama yang belum dibaiki atau diselenggara.
3. Faktor utama yang menyebabkan karat putih ialah
(1) Kepasifan yang lemah, ketebalan filem pempasifan tidak mencukupi atau tidak sekata;
(2) Permukaan tidak berminyak;
(3) Lembapan sisa pada permukaan keluli jalur tergelek sejuk;
(4) Pasif tidak kering sepenuhnya;
(5) Semasa pengangkutan atau penyimpanan, kelembapan kembali atau pemendakan melembapkan:
(6) Masa penyimpanan produk siap terlalu lama;
(7)Cadar bergalvani celup panasadalah bersentuhan atau disimpan bersama-sama dengan bahan menghakis lain seperti asid kuat dan alkali.
Karat putih mungkin berubah menjadi bintik hitam, tetapi bintik hitam mungkin bukan disebabkan oleh karat putih semata-mata, seperti bintik hitam geseran
4. Masa penyimpanan maksimum yang dibenarkan
Jika minyak, pembungkusan, pergudangan dan logistik dilakukan tepat pada masanya, sesetengah produk boleh disimpan selama lebih daripada satu tahun, tetapi lebih baik menggunakannya dalam masa tiga bulan. Jika tiada minyak, masa adalah lebih singkat untuk mengelakkan pengoksidaan udara yang disebabkan oleh penyimpanan terlalu lama. Masa penyimpanan sebenar hendaklah berdasarkan produk yang sepadan dengan produk sebenar.
5. Prinsip Asas Penyelenggaraan Lapisan Zink
Dalam persekitaran semula jadi yang menghakis, zink mengutamakan kakisan meresap berbanding keluli, dengan itu mengekalkan asas keluli. Dari segi rintangan kakisan, lapisan zink akan membentuk filem pelindung tertentu daripada kering untuk mengelakkan pengoksidaan udara yang cepat, melambatkan kadar kakisan, dan boleh disapu dengan cat serbuk zink semasa penyelenggaraan untuk mengelakkan kakisan keluli dan memastikan sifat fizikal dan ciri keselamatan data.
6. Prinsip Asas Pasif
Penyelesaian pempasifan Chromium trioksida untuk kepingan tergalvani celup panas boleh menghasilkan filem berbentuk loceng. Kromium trivalen dalam keluarga pempasifan larutan tepu sukar larut dalam air kering, sifat fizikalnya tidak cerah, dan ia mempunyai kesan pembingkaian. Kromium heksavalen dalam keluarga pempasifan larut dalam elektrolit yang kuat, yang boleh mempunyai kesan berbentuk loceng apabila filem pempasifan tercalar, dan mempunyai kesan penyembuhan filem berbentuk loceng. Oleh itu, pada tahap tertentu, filem pempasifan boleh menghalang wap atau gas sejuk lembap daripada segera menghakis lembaran tergalvani celup panas, memainkan peranan penyelenggaraan.
7. Kaedah prestasi rintangan kakisan
Terdapat tiga cara untuk menguji rintangan kakisancadar bergalvani celup panas:
(1) Ujian semburan garam; (2) Eksperimen sejuk basah; (3) Eksperimen kakisan.