Berita

Papan bersalut warna adalah bahan binaan hijau dan mesra alam.Cara memilihnya dengan betul, menggunakannya secara munasabah dan meningkatkan hayat perkhidmatannya ialah isu yang paling membimbangkan bagi pemilik dan pembina kejuruteraan.Baosteel, sebagai kilang keluli proses penuh, mempunyai pengalaman yang kaya dalam pengeluaran dan penggunaan plat bersalut warna.Modul "Pemilihan Bahan Saintifik" menyediakan cadangan ringkas dan pengenalan untuk pengguna tentang pemilihan dan penggunaan plat bersalut warna.
Pemilihan panel bersalut warna yang betul harus mengambil kira persekitaran semula jadi, persekitaran penggunaan, hayat reka bentuk, dan ciri-ciri struktur bangunan, untuk memilih jenis keluli, spesifikasi, salutan dan salutan yang sepadan dengannya.Arkitek, pemilik kejuruteraan dan pemproses mempertimbangkan prestasi keselamatan (rintangan hentaman, rintangan seismik, rintangan api, rintangan tekanan angin, rintangan salji), prestasi kediaman (kalis air, penebat bunyi, penebat), ketahanan (rintangan pencemaran, ketahanan, pengekalan rupa) , dan ekonomi (kos rendah, pemprosesan mudah, penyelenggaraan mudah, dan penggantian mudah) bangunan.Bagi pembekal plat keluli bersalut warna, sifat ini hendaklah ditukar kepada sifat plat keluli bersalut warna oleh kilang keluli dan dijamin.Keperluan prestasi plat keluli bersalut warna terutamanya termasuk sifat mekanikal bahan (kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan), prestasi salutan (jenis salutan, ketebalan salutan, dan lekatan salutan), dan prestasi salutan (jenis salutan, warna, gloss). , ketahanan, kebolehprosesan, dll.).Antaranya, rintangan angin, rintangan hentaman, rintangan salji, rintangan gempa bumi, dll. semuanya berkaitan dengan sifat mekanikal bahan, dan sudah tentu, ia juga berkaitan dengan bentuk gelombang, ketebalan, rentang, dan jarak plat keluli berprofil berwarna. .Jika plat keluli bersalut berwarna yang sesuai dipilih dan digabungkan dengan reka bentuk plat keluli berprofil yang sesuai, ia bukan sahaja dapat memenuhi faktor keselamatan bangunan tetapi juga mengurangkan kos kejuruteraan.Ketahanan, prestasi pemprosesan dan pengekalan penampilan bahan sebahagian besarnya ditentukan oleh ketahanan salutan dan salutan.

Pelbagai lapisan

Pada masa ini, jenis salutan yang digunakan untuk plat keluli bersalut warna termasuk salutan poliester (PE), salutan fluorokarbon (PVDF), salutan diubah suai silikon (SMP), salutan rintangan cuaca tinggi (HDP), salutan asid akrilik, salutan poliuretana (PU) , salutan sol plastik (PVC), dsb.

Poliester biasa (PE, Poliester)
Salutan PE mempunyai lekatan yang baik pada bahan, dan plat keluli bersalut warna mudah diproses dan dibentuk, kos efektif, dan mempunyai pelbagai jenis produk.Terdapat pelbagai pilihan untuk warna dan gloss.Di bawah pendedahan langsung kepada persekitaran umum, hayat anti-karatnya boleh mencapai sehingga 7-8 tahun.Walau bagaimanapun, dalam persekitaran perindustrian atau kawasan yang sangat tercemar, hayat perkhidmatannya akan dikurangkan secara relatif.Walau bagaimanapun, salutan poliester tidak sesuai untuk rintangan UV dan rintangan serbuk filem.Oleh itu, penggunaan salutan PE masih perlu dihadkan, dan ia biasanya digunakan di kawasan yang mempunyai pencemaran udara yang kurang teruk atau produk yang memerlukan pelbagai pengacuan dan pemprosesan.

Poliester Ubahsuai Silikon (SMP)
Disebabkan kehadiran kumpulan reaktif – OH/- COOH dalam poliester, ia mudah bertindak balas dengan polimer dan bahan lain.Untuk meningkatkan rintangan cahaya matahari dan penumbuk PE, resin silikon dengan pengekalan warna yang sangat baik dan rintangan haba digunakan untuk tindak balas denaturasi.Nisbah denaturasi dengan PE boleh antara 5% dan 50%.SMP memberikan ketahanan yang lebih baik untuk plat keluli, dengan hayat rintangan kakisan sehingga 10-12 tahun.Sudah tentu, harganya juga lebih tinggi daripada PE, Walau bagaimanapun, disebabkan oleh lekatan yang tidak memuaskan dan kebolehbentukan pemprosesan resin Silikon kepada bahan, plat keluli bersalut warna SMP tidak sesuai untuk situasi yang memerlukan pelbagai proses pengacuan, dan kebanyakannya digunakan untuk membina bumbung dan dinding luar.

Poliester tahan cuaca tinggi (HDP, Poliester tahan lama tinggi)
Mengenai kelemahan PE dan SMP, syarikat British HYDRA (kini diperoleh oleh BASF) dan syarikat Sweden BECKER membangunkan salutan poliester HDP pada awal tahun 2000 yang boleh mencapai rintangan cuaca 60-80% kepada salutan PVDF, dan lebih baik daripada salutan poliester diubah suai silikon biasa .Rintangan cuaca luar mereka mencapai 15 tahun.Resin poliester tahan cuaca tinggi disintesis menggunakan monomer yang mengandungi struktur sikloheksana untuk mencapai keseimbangan antara fleksibiliti, rintangan cuaca dan kos.Poliol dan asid bebas aromatik digunakan untuk mengurangkan penyerapan cahaya UV oleh resin, mencapai rintangan cuaca tinggi salutan.Penambahan penyerap ultraungu dan amina penghalang sterik (HALS) dalam formula salutan meningkatkan rintangan cuaca bagi filem cat.Salutan gegelung poliester tahan cuaca tinggi telah diiktiraf oleh pasaran di luar negara, dan keberkesanan kosnya sangat cemerlang.
PVC Plastisol
Resin PVC mempunyai rintangan air dan rintangan kimia yang baik, dan secara amnya disalut dengan kandungan pepejal yang tinggi, dengan ketebalan salutan 100-300 μ Antara m, ia boleh memberikan salutan PVC licin atau rawatan embossing ringan sebagai salutan embossing;Oleh kerana salutan PVC adalah resin termoplastik dengan ketebalan filem yang tinggi, ia boleh memberikan perlindungan yang baik untuk plat keluli.Tetapi PVC mempunyai rintangan haba yang lemah.Pada masa awal, ia digunakan secara meluas di Eropah, tetapi disebabkan sifat alam sekitar yang agak lemah, ia kini semakin kurang digunakan.

PVDF fluorokarbon
Oleh kerana tenaga ikatan yang kuat antara ikatan kimia PVDF, salutan mempunyai rintangan kakisan dan pengekalan warna yang sangat baik.Ia adalah produk paling maju dalam salutan plat keluli bersalut warna industri pembinaan, dengan berat molekul yang besar dan struktur ikatan lurus.Oleh itu, sebagai tambahan kepada rintangan kimia, sifat mekanikal, rintangan UV, dan rintangan haba juga penting

Untuk pemilihan primer, terdapat dua faktor yang paling penting.Satu adalah untuk mempertimbangkan lekatan antara primer dan lapisan atas, serta substrat.Yang lain ialah primer memberikan sebahagian besar rintangan kakisan salutan.Dari perspektif ini, resin epoksi adalah pilihan terbaik.Jika mempertimbangkan fleksibiliti dan rintangan UV, primer poliuretana juga boleh dipilih.
Untuk salutan belakang, pilihan yang paling tepat ialah memilih struktur dua lapisan, iaitu satu lapisan primer belakang dan satu lapisan lapisan atasan, jika plat keluli bersalut warna berada dalam keadaan papan tunggal.Primer dan hadapan adalah daripada varieti yang sama, dan lapisan atas hendaklah poliester berwarna terang (seperti putih).Jika plat keluli bersalut warna berada dalam keadaan komposit atau sandwic, adalah memadai untuk menggunakan lapisan resin epoksi dengan lekatan yang sangat baik dan rintangan kakisan di bahagian belakang.
Pada masa ini, terdapat banyak plat keluli bersalut warna berfungsi, seperti salutan warna antibakteria, salutan warna anti-statik, salutan warna penebat haba, salutan warna pembersihan diri, dan lain-lain. Pembangunan produk ini bertujuan untuk memenuhi keperluan khas pengguna, tetapi kadangkala tidak mungkin untuk mengimbangi prestasi lain produk bersalut warna.Oleh itu, apabila pengguna memilih plat keluli bersalut warna berfungsi, mereka mesti jelas tentang keperluan sebenar mereka.