Berita

Galvanizing panas, juga dikenali sebagai galvanizing hot-dip dan galvanizing hot-dip, adalah kaedah perlindungan kakisan logam yang berkesan, terutamanya digunakan untuk struktur dan kemudahan logam dalam pelbagai industri.Ia adalah teknologi proses untuk mendapatkan salutan dengan merendam keluli, keluli tahan karat, besi tuang dan logam lain ke dalam logam cair cair atau aloi.Ia adalah kaedah rawatan permukaan keluli yang digunakan secara meluas dengan prestasi dan harga yang lebih baik di dunia hari ini.Produk tergalvani hot-dip memainkan peranan yang tidak dapat dikira dan tidak boleh ditukar ganti dalam mengurangkan kakisan dan memanjangkan hayat, menjimatkan tenaga dan bahan keluli.Pada masa yang sama, keluli bersalut juga merupakan produk jangka pendek dengan nilai tambah tinggi yang disokong dan diutamakan oleh negeri.
Proses pengeluaran
Pengeluaran dan pemprosesan gegelung keluli tergalvani boleh dibahagikan kepada tiga langkah utama: pertama, keseluruhan gegelung keluli jalur hendaklah dijeruk untuk penyingkiran karat dan dekontaminasi untuk menjadikan permukaan jalur keluli tergalvani cerah dan bersih;Selepas penjerukan, ia hendaklah dibersihkan dalam larutan akueus ammonium klorida atau zink klorida atau larutan akueus campuran ammonium klorida dan zink klorida, dan kemudian dihantar ke dalam mandi celup panas untuk proses galvanizing;Selepas proses galvanizing selesai, ia boleh disimpan dan dibungkus.

Sejarah pembangunan galvanizing panas
Galvanizing panas telah dicipta pada pertengahan abad ke-18.Ia dibangunkan daripada proses penyaduran timah panas dan telah memasuki abad keempat.Sehingga kini, galvanizing hot-dip masih lagi digunakan secara meluas dan langkah proses yang berkesan dalam pencegahan kakisan keluli.
Pada tahun 1742, Dr. Marouin menjalankan eksperimen perintis mengenai galvanizing hot-dip keluli dan membacanya di Royal College of France.
Pada tahun 1837, Sorier dari Perancis memohon paten untuk galvanizing hot-dip dan mengemukakan idea menggunakan kaedah sel galvanik untuk melindungi keluli, iaitu proses galvanizing dan pencegahan karat pada permukaan besi.Pada tahun yang sama, Crawford dari United Kingdom memohon paten untuk penyaduran zink menggunakan ammonium klorida sebagai pelarut.Kaedah ini telah disusuli sehingga kini selepas banyak penambahbaikan.
Pada tahun 1931, Sengimir, seorang jurutera yang sangat cemerlang dalam industri metalurgi moden, membina barisan pengeluaran galvanizing hot-dip berterusan pertama di dunia untuk keluli jalur melalui kaedah pengurangan hidrogen di Poland.Kaedah ini telah dipatenkan di Amerika Syarikat dan barisan pengeluaran galvanizing hot-dip industri yang dinamakan sempena Sengimir telah dibina di Amerika Syarikat dan Loji Besi dan Keluli Maubuge di Perancis pada tahun 1936-1937, masing-masing, mewujudkan era baru galvanizing hot-dip berterusan, berkelajuan tinggi dan berkualiti tinggi untuk keluli jalur.
Pada tahun 1950-an dan 1960-an, Amerika Syarikat, Jepun, Britain, Jerman, Perancis, Kanada dan negara-negara lain secara berturut-turut menghasilkan plat keluli alumin.
Pada awal 1970-an, Syarikat Besi dan Keluli Bethlehem mencipta bahan salutan Al-Zn-Si dengan nama dagang Galvalume, yang mempunyai ketahanan kakisan 2-6 kali ganda salutan zink tulen.
Pada tahun 1980-an, aloi zink-nikel celup panas telah dipopularkan dengan cepat di Eropah, Amerika dan Australia, dan prosesnya dinamakan Technigalva Pada masa ini, Zn-Ni-Si-Bi telah dibangunkan atas dasar ini, yang boleh menghalang tindak balas Sandelin dengan ketara semasa penyaduran panas keluli yang mengandungi silikon.
Pada 1990-an, Japan Nisin Steel Co., Ltd. membangunkan bahan salutan zink-aluminium-magnesium dengan nama dagang ZAM, yang rintangan kakisannya adalah 18 kali ganda daripada salutan zink tradisional, yang dipanggil generasi keempat bahan salutan tahan kakisan tinggi.

Ciri-ciri Produk
·Ia mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dan hayat perkhidmatan yang panjang daripada lembaran bergolek sejuk biasa;
·Lekatan yang baik dan kebolehkimpalan;
·Pelbagai permukaan boleh didapati: kepingan besar, kepingan kecil, tiada kepingan;
·Pelbagai rawatan permukaan boleh digunakan untuk pempasifan, meminyaki, kemasan, perlindungan alam sekitar, dll;
penggunaan produk
Produk tergalvani hot dip digunakan secara meluas dalam banyak bidang.Kelebihan mereka ialah mereka mempunyai hayat anti-karat yang panjang dan boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai persekitaran.Mereka sentiasa menjadi kaedah rawatan anti-karat yang popular.Ia digunakan secara meluas dalam menara kuasa, menara komunikasi, kereta api, perlindungan lebuh raya, tiang lampu jalan, komponen marin, membina komponen struktur keluli, kemudahan tambahan pencawang, industri ringan, dll.