Berita

Kisi keluli tergalvani celup panas akan rosak selepas ia digunakan untuk masa yang lama.Untuk mengelakkan kerosakan pada parut keluli tergalvani celup panas sebanyak mungkin, penyelenggaraan parut keluli harus dilakukan dengan baik pada waktu biasa.Penyelenggaraan parut keluli tergalvani panas luar secara amnya merujuk kepada pencegahan, pencegahan kakisan, pencegahan kebakaran, dan lain-lain. Hayat perkhidmatan cat antirust sentiasa terhad, dan galvanizing akan menjadi lebih baik, terutamanya apabila anggota keluli ditutup dan tidak dapat dikekalkan .Galvanizing boleh dibahagikan kepada dua jenis: penyaduran elektrik dan penyaduran panas.Bekas adalah murah, tetapi salutan zink adalah nipis, dan hayat anti-karat adalah pendek, tetapi ia lebih lama daripada hayat cat anti-karat;Yang terakhir adalah pilihan yang baik.Lapisan tergalvani hot-dip tebal, dan kesan anti-karat sangat baik.Walau bagaimanapun, perhatikan ubah bentuk komponen pada 600 ℃, dan harganya juga mahal.Harga adalah mewah, dan kesan anti-karat juga * hao.Produk lain termasuk penyaduran aluminium dan aluminium tergalvani, tetapi ia bukan arus perdana.Bagaimana untuk menentukan tempoh penyelenggaraan?Tempoh perlindungan galvanizing=berat salutan zink setiap meter persegi/gram kakisan tahunan.Walaupun galvanizing tahan lama, kita harus memberi perhatian untuk tidak merosakkannya semasa pembinaan.Jika komponen parut keluli tergalvani celup panas terlalu besar untuk dibaca, kita boleh menggunakan aluminium semburan panas atau zink semburan panas.Kita harus mencari masalah ini dalam masa dan menyelesaikannya dengan betul.Sebab utama kerosakan parut keluli tergalvani celup panas adalah seperti berikut: 1. Spesifikasi parut keluli tergalvani celup panas diubah disebabkan oleh perubahan beban, dan kapasiti galas struktur tidak mencukupi;2. Disebabkan oleh pelbagai ubah bentuk yang tidak dijangka, herotan dan kemurungan jeriji keluli, bahagian anggota menjadi lemah, anggota meledingkan, dan sambungan retak;3. Keretakan dan meledingkan komponen atau sambungan yang disebabkan oleh perbezaan suhu;4. Bahagian anggota parut keluli tergalvani celup panas menjadi lemah disebabkan oleh kakisan yang disebabkan oleh bahan kimia dan kakisan elektrokimia, jadi rawatan permukaan disyorkan;5 Lain-lain termasuk reka bentuk dan tetapan taip parut keluli tergalvani celup panas, proses pengeluaran parut keluli tergalvani celup panas, kesilapan, penggunaan dan operasi haram dalam pemasangan parut keluli tergalvani celup panas, dsb.